Taula de soldadura 3D del sistema D16
Aplicació: soldadura i muntatge
Procés: mecanitzat CNC
Tractament superficial: normal/nitrurat
Tipus: 3D
Marca: Lemar
Descripció dels productes
La taula de soldadura 3D del sistema D16 és un sistema de fixació de soldadura industrial que integra un sistema de posicionament CNC amb una superfície de treball de patró de forats estandarditzats de 16 mm. Dissenyat per a aplicacions de soldadura metàl·lica de mitjana a alta-precisió, el seu avantatge principal rau a aconseguir un posicionament automatitzat i precís dels accessoris mitjançant la tecnologia CNC. Combinat amb les capacitats d'instal·lació modular del patró de forats de 16 mm, millora significativament l'eficiència i la precisió de la soldadura. S'utilitza àmpliament en la soldadura de producció en massa de peces d'automòbil, maquinària de construcció, xapa de precisió i altres indústries.
Especificacions
Disseny de patró de forats: la superfície de treball presenta forats de posicionament uniformement distribuïts amb un diàmetre de 16 mm. L'espai entre els forats sol ser de 50 mm o 100 mm (mòdul estàndard de la indústria). Les parets interiors dels forats estan tractades amb calor-, aconseguint una duresa de HRC55 o superior, assegurant la resistència al desgast i evitant la deformació.
Components bàsics i paràmetres clau
Sistema CNC (control numèric per ordinador): el nucli del posicionament automatitzat
Configuració del sistema: equipat amb un sistema de control CNC dedicat (normalment Siemens, Fanuc o sistemes CNC domèstics), que admet la programació de codi G-i permet la pre-configuració de camins de moviment de l'aparell i coordenades de posicionament.
Mètode de conducció: utilitza un servomotor, combinat amb cargols de boles o guies lineals, per aconseguir un moviment automatitzat i el bloqueig de l'aparell en els tres eixos X/Y/Z. La precisió de posicionament pot arribar a **±0,02 ~ 0,05 mm**, complint els requisits de soldadura de precisió.
Funcions de funcionament: Admet tant la depuració manual com els modes de funcionament automàtic. Es poden emmagatzemar diversos esquemes d'eines de peces de treball, que permeten la recuperació d'un-clic quan es canvia de producte, eliminant la necessitat de calibratge repetit.
Característiques bàsiques i avantatges
El disseny modular del sistema de forats de 16 mm redueix els costos d'eines: 16 mm és l'estàndard de diàmetre de forat universal per a accessoris de soldadura industrial. Els accessoris coincidents es poden utilitzar en diferents equips, eliminant la necessitat de personalitzar eines dedicades per a peces de treball específiques. El sistema CNC combinat amb accessoris modulars redueix el temps de canvi d'eines de les hores tradicionals a 10-20 minuts, augmentant significativament la flexibilitat de la línia de producció i adaptant-se a les necessitats de producció de lots petits i de diverses-varietats.
S'adapta de manera eficient a diferents processos de soldaduras: Compatible amb els processos de soldadura convencionals, com ara la soldadura per arc, la soldadura TIG, la soldadura làser i la soldadura robòtica, es pot enllaçar amb braços robòtics industrials per aconseguir un procés totalment automatitzat de "posicionament de fixació + operació de soldadura", adequat per al disseny de la línia de producció de tallers intel·ligents.
Embalatge d'exportació
1. Capa de protecció bàsica: protecció contra l'òxid i la humitat, protegint els components de precisió
Pretractament de peces metàl·liques: les peces metàl·liques, com ara la superfície de la taula de soldadura en 3D, els components dels accessoris i els rails de guia del sistema CNC, s'han d'-antioxidar-primer ruixant oli anti-rovell o aplicant pel·lícula anti-rovell. Els components elèctrics, com ara el sistema CNC, s'han de segellar per separat en bosses anti-estàtiques per evitar l'oxidació i curtcircuits en l'entorn d'alta-humitat del transport marítim.
Amortiment i farciment: les peces de precisió com les ranures en T- i els forats de posicionament de 16 mm a la superfície del banc de treball s'han d'omplir amb escuma EVA o taps de silicona per evitar l'entrada de pols o la deformació durant el transport; Els accessoris solts, com ara accessoris, es classifiquen i s'envasen en caixes de cartró dur, i les caixes s'omplen de cotó perlat per amortir i fixar per evitar sacsejades i desgast.
2. Capa d'embalatge principal: reforç i resistència a l'impacte, apta per al transport de llarga-distància
Segons la distància i el mètode de transport, hi ha dues especificacions d'embalatge:
Transport terrestre/transport marítim de curta-distància (p. ex., sud-est asiàtic): embalatge de palets de fusta contraxapada. El marc principal està fixat en un palet de fusta contraxapada lliure de fumigació-(complint amb els estàndards IPPC, amb marques de fumigació), amb corretges-creuals amb corretges d'acer o corretges d'embalatge-d'alta resistència. S'afegeixen coixinets de fusta anti-a la part inferior del palet i les vores s'emboliquen amb protectors de cantonada per evitar cops durant la càrrega i la descàrrega. Escenaris aplicables: rutes amb cicles de transport curts i pocs transbordaments, menor cost.
Enviament oceànic / Transport multimodal (p. ex., Europa, Amèrica, Amèrica del Sud): embalatge al buit amb caixa de fusta. S'utilitza una caixa de fusta contraxapada desmuntable (gruix superior o igual a 18 mm, capacitat de càrrega-superior o igual a 15 tones). Després de col·locar tot el banc de treball dins, es cobreix una pel·lícula impermeable i transpirable i, a continuació, es realitza el segellat al buit. El dessecant es col·loca a l'interior (500 g de dessecant de gel de sílice per metre cúbic) per aïllar la sal i la humitat de l'aigua de mar. S'han d'afegir corretges de reforç metàl·lic a l'exterior de la caixa de fusta i l'acer d'angle anti-col·lisió es solda a les quatre cantonades per assegurar-se que no es deformi durant l'apilament; la superfície de la caixa ha d'estar clarament marcada amb marques d'enviament: model de producte, pes brut/pes net, dimensions, port de destinació, marques a prova d'humitat/amunt/fràgil (símbols logístics universals internacionals).
garantia de qualitat
Cada taula de soldadura 3D que porta la marca de certificació CE compleix totalment els tres requisits bàsics de la Directiva de màquines de la UE (MD 2006/42/EC), la Directiva de baixa tensió (LVD) i la Directiva de compatibilitat electromagnètica (EMC). Aquest és el nostre compromís solemne amb la seguretat, la precisió i la qualitat dels productes.
Des de proves rigoroses de seguretat elèctrica fins al disseny de protecció mecànica, des del control d'interferències electromagnètiques fins a la garantia de seguretat tèrmica, els nostres productes compleixen totalment l'estàndard de seguretat dels equips de soldadura EN 60974-1. Cada indicador ha estat provat i verificat per institucions autoritzades, garantint zero riscos de seguretat en operacions industrials d'alta intensitat. Amb el suport del sistema de fabricació precís darrere de la certificació CE, la planitud de la superfície de la taula arriba a ± 0,02 mm i la precisió de posicionament repetible es manté estable dins de ± 0,05 mm. Combinat amb el disseny del sistema de forats modulars, permet el canvi ràpid de diversos tipus de peces en qüestió de minuts i controla estrictament la deformació de la soldadura, donant lloc a un augment visible de la taxa de rendiment.
El material base de ferro colat resistent a l'impacte- està nitrurat, amb una duresa superficial de HRC35-45, que ofereix una resistència al desgast i una durabilitat molt superiors en comparació amb les plataformes normals. El dispositiu d'aturada d'emergència talla ràpidament l'alimentació en 0,5 segons i el soroll es controla per sota dels 75 dB, protegint completament la seguretat de l'operador i garantint un entorn de treball còmode.
La certificació CE no només és un "passaport" perquè els productes entrin al mercat de la UE, sinó que també és un testimoni de la nostra força en l'avaluació comparativa amb els millors estàndards internacionals. Escollir una taula de soldadura 3D amb certificació CE significa escollir una garantia de producció compatible i-sense preocupacions, un rendiment de precisió estable i fiable i solucions eficients adaptades a les línies de producció automatitzades, per ajudar el vostre procés de producció a ser més segur, més precís i més competitiu!
Fotos del client
Benvinguts al nostre estand! La taula de soldadura 3D que veus davant teu és un "referent de precisió" i una "eina d'eficiència" a la indústria del processament del metall. El taulell està fet d'acer-d'alta resistència amb un disseny integrat, que garanteix una planitud de 0,1 mm/metre. Combinat amb un disseny de sistema de forats estandarditzat, els accessoris es poden instal·lar i utilitzar immediatament, eliminant la necessitat d'eines personalitzades que consumeixen temps-. Tant si es tracta d'un posicionament precís de peces complexes i de forma irregular com de la producció de components de soldadura en gran-volum, ho gestiona tot amb facilitat, aconseguint una precisió de posicionament de ±0,05 mm i reduint el temps de canvi d'eines a 20 minuts. Això us ajuda a augmentar la qualitat del producte i l'eficiència de la producció alhora que reduïu els costos i les taxes de reelaboració. És una solució realment potent i fiable, i els nostres clients que l'han utilitzat estan d'acord!
Perfil de l'empresa
Benvolguts socis i clients globals,
En el món de la fabricació de precisió, un plànol es transforma del disseny a la realitat, començant per una base absolutament estable i precisa. Aquest és el camp que hem cultivat durant dècades: no només som fabricants de bancs de treball de soldadura, sinó també experts en oferir solucions d'eines-de gamma alta a nivell mundial.
Entreguem més que només productes; Oferim un coneixement de procés provat. Ens han escollit els principals fabricants, proveïdors aeroespacials,-fàbriques de motlles d'automoció de gamma alta i centres d'R+D de més de 100 països. Hem acumulat una valuosa experiència en la gestió de diverses condicions de treball complexes i estem encantats d'integrar aquest coneixement a la nostra-assessoria prevenda i assistència en processos per ajudar-vos a maximitzar el potencial de la vostra plataforma.
Adreça: No.505 Jiefang Road, districte de Liangxi, ciutat de Wuxi, Xina
Lloc web oficial: www.lemarmachine.com
Tel/Whatsapp/wechat:+86 18006193916
Correu electrònic: amywang@lemarmetal.com
Etiquetes populars: Taula de soldadura 3D del sistema D16, fabricants, proveïdors, fàbrica de taula de soldadura 3D del sistema D16 de la Xina
You Might Also Like
Enviar la consulta