Taula de soldadura 3D d'alta -duresa
Aplicació: soldadura i muntatge
Procés: mecanitzat CNC
Tractament superficial: normal/nitrurat
Tipus: 3D
Marca: Lemar
Descripció dels productes
La taula de soldadura 3D d'alta -duresa és un equip bàsic professional que s'utilitza a la indústria de la soldadura per a les operacions de posicionament, subjecció, muntatge i soldadura de peces de treball. Els seus avantatges principals rau en la resistència al desgast i l'estabilitat de les seves taules d'alta -duresa, cosa que els fa aptes per a la producció de soldadura flexible de peces individuals, lots petits i múltiples varietats de peces de treball. S'utilitzen àmpliament en indústries com ara maquinària de construcció, peces d'automòbil, estructures d'acer i trànsit ferroviari, on es requereix una gran precisió de soldadura i vida útil de les eines.
Especificacions i número de model
La taula de soldadura 3D d'alta -duresa es divideix principalment en dues sèries: D16 i D28. La sèrie D16 presenta majoritàriament un espaiat de quadrícula de 50 × 50 mm, mentre que la sèrie D28 presenta majoritàriament un espai de quadrícula de 100 × 100 mm, que s'adapta a diferents mides d'accessoris d'eines.
Disseny i estructura bàsica
Sistema Modular Grid: la superfície de treball està feta d'acer d'aliatge d'alta -duresa (sovint ferro dúctil o acer especial), coberta amb una xarxa de forats mecanitzats amb precisió segons un estàndard uniforme (com la sèrie D28 o D16). Aquests forats són la base de la modularitat del sistema.
Característiques d'alta duresa: El cos de la taula se sotmet a un tractament tèrmic especial (com ara trempat i tremp), donant lloc a una duresa superficial extremadament alta (normalment HRC 45-55 o superior). Això proporciona resistència al desgast, resistència a la compressió i rigidesa general molt superiors a les plataformes d'acer normals.
Expansió tridimensional-: A través dels forats estàndard, es poden instal·lar diversos mòduls funcionals en qualsevol direcció (eixos X, Y i Z), creant un espai de posicionament i subjecció tridimensional adequat per a peces amb formes extremadament complexes.
Material de taulell
| Selecció de materials principals |
(1) Acer estructural d'aliatge-d'alta resistència: acers d'-alta qualitat com ara Q355B i acer 45# s'utilitzen com a material base per a la superfície del banc de treball. Aquests materials posseeixen una resistència i una tenacitat excel·lents, capaços de suportar la gran pressió i l'impacte de soldadura de peces de -tonatge mitjà. Són el material preferit per a accessoris de soldadura-generals i són adequats per a la majoria dels escenaris de soldadura convencionals, com ara els de la maquinària de construcció i la fabricació de peces d'automòbil.
(2) Ferro colat-resistent al desgast: Utilitzant ferro colat-resistent al desgast com HT300 com a matèria primera, les propietats inherents del ferro colat proporcionen una resistència al desgast superior en comparació amb l'acer normal. Després del tractament tèrmic posterior, pot satisfer les necessitats de soldadura i processament de peces de treball pesades (com ara grans estructures d'acer i xassís d'excavadora), cosa que la fa apta per a operacions de producció a llarg termini-càrregues i altes.
(3) Acer inoxidableL'acer inoxidable 304 o 316 s'utilitza com a material de superfície del banc de treball, principalment per a escenaris de soldadura que requereixen resistència a la corrosió, com en equips químics i maquinària d'alimentació. Per millorar la duresa, la superfície d'acer inoxidable se sotmet a un tractament addicional d'enduriment superficial, equilibrant la resistència a la corrosió i la resistència al desgast.
Certificació de productes
La certificació CE és un requisit obligatori segons la legislació de la UE per a la seguretat dels productes, la salut i la protecció del medi ambient, i no és només una certificació de qualitat. Un producte que porta la marca CE es considera un "passaport" perquè els fabricants puguin entrar al mercat europeu, permetent-lo circular lliurement i vendre legalment a tots els estats membres de la UE.
Procés de tractament tèrmic{0}}que millora la duresa
(1) Procés bàsic: Temprament + temperat. Aquest és el procés estàndard per enfortir la duresa superficial de la taula. L'acer de la taula s'escalfa primer per sobre de la seva temperatura crítica i es manté durant un període de temps abans de refredar-se ràpidament (apagar), transformant l'estructura interna de l'acer en martensita d'alta -duresa; després, es realitza un tremp a baixa-temperatura per eliminar les tensions internes causades per l'extinció, evitant l'esquerdament fràgil de la taula. Això finalment estabilitza la duresa Brinell de la taula en el rang de 200 a 400 HB, equilibrant tant la duresa com la tenacitat.
(2) Procés avançat: Tractament de nitruració superficial. Per a les taules que requereixen una alta resistència al desgast i la prevenció de l'òxid, s'afegeix un procés de nitruració superficial després de l'apagat i el tremp. En col·locar la taula en un forn de nitruració, els àtoms de nitrogen es difonen a la capa superficial de l'acer, formant una capa de duresa extremadament alta. Aquest procés no només millora encara més la resistència al desgast de la taula, sinó que també millora la seva resistència a l'òxid, allargant la vida útil de l'equip en entorns de taller humits.
Avantatges i característiques bàsiques
Precisió i repetibilitat inigualables: tots els forats de posicionament i els mòduls funcionals estan mecanitzats amb precisió-amb un espai lliure mínim. Un cop finalitzat el disseny de l'aparell, s'aconsegueix un posicionament ràpid i precís de la peça, assegurant una alta consistència en la producció en massa amb toleràncies tan ajustades com ± 0,05 mm o fins i tot millor.
Màxima flexibilitat i eficiència: No cal personalitzar l'eina completa per a cada nova peça de treball. Simplement utilitzeu mòduls estàndard (tops, pinces, agulles de localització, columnes de suport, indicadors d'angle, etc.) per reconfigurar ràpidament l'aparell a la xarxa. Això redueix significativament el temps de preparació de les eines (en més d'un 90%), el que el fa ideal per a la producció de diversos-productes i lots-petits.
Control efectiu de la deformació de la soldadura: La taula d'alta-rigidesa és resistent a la deformació, mentre que el potent sistema de subjecció tridimensional proporciona una fixació rígida multi{-punt i multi{-de la peça de treball, minimitzant la deformació de l'esforç tèrmic durant la soldadura i reduint el treball de correcció posterior.
Durabilitat i rendibilitat{0}}excepcionals: la superfície d'alta -duresa és extremadament resistent al desgast-, resistent a l'impacte- i resistent a les esquitxades de soldadura, proporcionant una vida útil de dècades. Tot i que la inversió inicial és més elevada, la seva flexibilitat i llarga vida útil donen com a resultat uns costos d'amortització per unitat d'utillatge molt baixos a llarg termini.
Seguretat i ergonomia millorades: La peça de treball està subjectada de manera segura, alliberant les mans de l'operador per centrar-se en el procés de soldadura i reduint els riscos associats amb la manipulació i la retenció. La superfície de treball neta i organitzada també millora l'entorn de treball.
Fotos del client
Recentment, diversos clients estrangers han informat que la nostra plataforma de soldadura de components d'acer multifuncionals en tres--dimensions-, amb els seus tres avantatges bàsics de posicionament d'alta-precisió, combinació modular flexible i durabilitat estable en condicions de treball intens-, ha millorat significativament la seva eficiència de producció de soldadura i ha reduït els costos d'eines.
Des de la selecció de matèries primeres fins al mecanitzat de precisió CNC, des del tractament anti--rovell superficial fins al disseny de components estandarditzats, fabriquem constantment cada peça d'equip amb els estàndards més alts.
Ja sigui en la fabricació d'automòbils, maquinària de construcció o indústries de trànsit ferroviari, aquesta plataforma de soldadura pot satisfer les necessitats de soldadura de diferents escenaris i crear valor tangible per als nostres clients.
Com cooperar amb nosaltres?
Si esteu interessatsTaula de soldadura 3D d'alta -duresa, Podeu contactar amb nosaltres mitjançant els mètodes següents.
La nostra adreça
No.505 Jiefang Road, districte de Liangxi, ciutat de Wuxi, Xina
Número de telèfon
+86 18006193916
-Correu electrònic
amywang@lemarmetal.com
Consells
1. Requisits ambientals
Temperatura: 20 ± 1 grau (grau AA), 20 ± 2 graus (grau A)
Humitat: 40-60% HR
Neteja: ISO 7 o superior
Vibració: menor o igual a 0,5 μm d'amplitud (10-100 Hz)
2. Procediments de funcionament
Preescalfament: preescalfeu durant 1-2 hores després de l'encesa per aconseguir l'equilibri tèrmic
Distribució de la càrrega: distribuït uniformement, eviteu càrregues concentrades
Procediment de neteja: Utilitzeu eines especialitzades, eviteu ratllar la superfície
Accions prohibides: impacte directe, sobreescalfament durant la soldadura, corrosió química
Etiquetes populars: Taula de soldadura 3D d'alta -duresa, Xina Taula de soldadura 3D d'alta duresa-fabricants, proveïdors, fàbrica
You Might Also Like
Enviar la consulta