Taula de soldadura 3D d'acer durador

Els avantatges bàsics de la "taula de soldadura 3D d'acer durador" no només provenen del propi material base, sinó que es basen en les tècniques de processament meticuloses. Això és el que el distingeix de les taules de soldadura d'acer inferiors. El flux principal del procés és el següent:
Tall de material: tall làser / tall de flama CNC per garantir la tolerància dimensional de la xapa Menor o igual a ± 0,5 mm, sense rebaves ni cantonades que falten;
1.Alleujament de l'estrès: Tractament de temperat a -alta temperatura (600-650 graus) per eliminar l'estrès intern generat durant el laminat i el tall de l'acer, evitant la deformació de la superfície de la taula causada per l'alliberament de tensions en l'ús posterior des de l'arrel;
2. Fresat de precisió: Fresat de pòrtic CNC per als sistemes de tauleta i forats, completant tot el processament en una configuració, amb l'alineació del forat inferior o igual a 0,02 mm i la planitud inferior o igual a 0,03 mm/m;
3.Enduriment superficial: Enduriment per inducció d'alta -freqüència, només endurint la capa de treball de la taula (3-5 mm), conservant la duresa del material base i evitant la fractura fràgil de l'acer a causa de l'enduriment general, amb una duresa de HB280-HB350 després de l'enduriment i la resistència al desgast augmentada 3-5 vegades;
4.Protecció anti-rovell: Rentat amb àcid → fosfatació → polvorització electrostàtica / galvanització per immersió -calent, amb un gruix de recobriment per polvorització superior o igual a 80 μm i un gruix de capa de galvanització superior o igual a 60 μm. L'emmagatzematge a l'aire lliure (amb protecció contra la pluja) durant 1 any no mostra taques d'òxid, i en un entorn de taller humit durant 3-5 anys, no hi ha oxidació evident;
5. Muntatge general: el marc i el taulell es fixen amb cargols d'alta -resistència + soldadura, el marc d'acer es desgreixa amb granalla i després es ruixa amb pintura, totes les zones de soldadura es tracten amb capes anti-rovell, sense costures de soldadura exposades ni problemes de pintura pelada.

Actualització anti-rovell: tot el marc es ruixa amb oli anti-rovell (anti-neutre, no-corrosiu) i després s'aplica una pel·lícula protectora de PE; la safata està folrada amb paper d'alumini a prova d'humitat, i s'hi col·loquen dessecants de gel de sílice (més o igual a 500 g per metre cúbic) per fer front a la condensació al contenidor d'enviament;
Actualització d'embalatge: Tot l'article es col·loca en una caixa d'embalatge de fusta estàndard IPCP (fusta massissa / fusta contraxapada, tots se sotmeten a tractament de fumigació) i es col·loca una etiqueta de fumigació a l'exterior de la caixa (incloent el número de fumigació, la data i el país exportador), per evitar la confiscació de la duana;
Actualització de la fixació: les tires de fusta s'utilitzen com a marc a prova de cops-a l'interior de la caixa i s'omple un tauler d'escuma/escuma de poliuretà entre el marc i la paret interior de la caixa de fusta, sense buits; La caixa i la part inferior de la caixa de fusta es fixen amb cargols d'expansió per evitar sacsejades durant el transport;
Actualització d'accessoris: la caixa d'accessoris està equipada amb instruccions de producte, certificats de material, targeta de garantia i dibuixos d'instal·lació (versions en diversos -idiomes: anglès/idioma local) i s'adjunta una llista d'accessoris per facilitar el recompte dels clients;
Actualització d'identificació: s'enganxen etiquetes de transport en diversos -idiomes a l'exterior de la caixa de fusta (anglès com a idioma principal, inclosos els idiomes locals), que indiquen: nom del producte, especificació, pes brut / pes net, volum, port d'origen / port de destinació, número de client, fràgil (fràgil / precís), càrrega pesada (càrrega pesada), no apilar (prohibició d'apilament de productes, identificadors d'enviament, etc.) SKU) també s'adjunta.