Casa / Productes / Taula de soldadura modular / Contingut

Taules i eines de soldadura planes 3D

Material: acer / ferro colat
Aplicació: soldadura i muntatge
Procés: mecanitzat CNC
Tractament superficial: normal/nitrurat
Tipus: 3D
Marca: Lemar

Enviar la consulta

Descripció dels productes

Taules i eines de soldadura planes 3D

Les taules i eines de soldadura plana 3D és un sistema de posicionament de soldadura estandarditzat dissenyat per a la fabricació flexible industrial moderna. La seva funció bàsica és proporcionar punts de referència de soldadura i muntatge d'alta-precisió, reutilitzables i intercanviables ràpidament per a diverses peces metàl·liques. S'utilitza àmpliament en camps amb requisits estrictes per a la precisió de la soldadura i l'eficiència de la producció, com ara la fabricació d'automòbils, maquinària de construcció, transport ferroviari i aeroespacial.

Les taules i eines de soldadura plana 3D abandona completament el model de soldadura tradicional "dispositiu personalitzat dedicat", utilitzant un sistema de forats estandarditzats i eines modulars per aconseguir l'objectiu de fabricació flexible on "un conjunt d'equips s'adapta a diversos tipus de peces de treball".

Gran escala empresarial

àmplia aplicació de la tecnologia

serveis personalitzats{0}}d'alta qualitat

Alta qualitat

lliurament ràpid per als nostres distribuïdors mundials

equipament avançat

lliurament ràpid per als nostres distribuïdors mundials

equip professional

lliurament ràpid per als nostres distribuïdors mundials

una-solució única

lliurament ràpid per als nostres distribuïdors mundials

Estructura de taulell

Forma bàsica: el banc de treball compta amb una placa rectangular mecanitzada amb precisió amb cinc superfícies de treball de precisió (superior + quatre costats). Cada superfície està mecanitzada amb una graella estandarditzada de forats, que admet el muntatge d'eines multi-direccional i multi-angle i el posicionament de la peça.

Capacitat d'empalmament: el banc de treball té ranures de connexió/forats de posicionament estandarditzats a tots els costats, cosa que permet un empalmament perfecte de diverses plataformes per crear una superfície de treball més-gran, que satisfà les necessitats de soldadura de components estructurals grans (com ara braços d'excavadora i marcs de vehicles).

Opcions de material:
Acer al carboni Q355 (estàndard): resistència a la fluència superior o igual a 355MPa, resistència a la tracció 470-630MPa, forta resistència a la deformació, adequada per a escenaris de soldadura d'alta-freqüència-resistent i rendible;

Procés bàsic: tractament de nitruració al buit + recobriment anti-rovell. Després del tractament, la duresa del banc de treball pot arribar a HRC55-60, capaç de suportar altes temperatures per esquitxades de soldadura (temperatura instantània superior o igual a 1500 graus) i fricció metàl·lica, evitant rascades i corrosió a la superfície del banc de treball;

Procés auxiliar: fresat de precisió, planitud del banc de treball Menor o igual a 0,1 mm/1000 mm, deflexió sota càrrega pesada Menor o igual a 0,03 mm, assegurant que la precisió no es degrade durant l'ús-a llarg termini.

Sèrie de productes

Sèrie D16

Diàmetre del forat (D): Φ16 mm (Tolerància φ16.065 - φ16,149 mm)
Pas del forat: 50 ± 0,05 mm
Línies de quadrícula: 50×50 mm
Precisió de posicionament: ± 0,05 mm
Alçada lateral: 100 mm/150 mm
Planitud: inferior o igual a 0,1 mm/m
Perpendicularitat: 0,05 mm/200 mm
Duresa superficial: HRC45 (després del tractament de nitruració)
Rugositat superficial: Ra3.2μm

Sèrie D28

Abertura (D): Φ28 mm (Tolerància φ28.065 - φ28,149 mm)
Espaiat entre forats: 100 ± 0,05 mm
Línies de quadrícula: 100×100 mm
Precisió de posicionament: ± 0,05 mm
Alçada lateral: 200 mm
Planitud: inferior o igual a 0,1 mm/m
Perpendicularitat: 0,05 mm/200 mm
Duresa superficial: HRC42-52 (després del tractament de nitruració)
Rugositat superficial: Ra3.2μm

Avantatges competitius bàsics

Ultra-alta precisió: precisió de posicionament general de ±0,05 mm, desviació de la soldadura controlada dins de 0,1 mm i velocitat de retreball reduïda per sota del 2%;
Flexibilitat extrema: un conjunt d'eines és compatible amb 100 tipus de peces de treball superiors o iguals, reduint el temps de canvi de les tradicionals 1-2 setmanes a 1-2 hores, satisfent les necessitats de la producció de diverses varietats i lots petits;
Compatibilitat amb l'automatització: s'integra perfectament amb robots de soldadura, posicionadors i centres de mecanitzat CNC, donant suport a la programació digital i el posicionament per a la soldadura no tripulada;
Vida útil ultra-llarga: la superfície de treball nitrurada té una vida útil superior o igual a 10 anys, 3-5 vegades més llarga que les plataformes de soldadura normals, reduint els costos d'inversió d'equips a llarg termini;
Costos controlables: no hi ha necessitat d'accessoris personalitzats, estalviant en costos de disseny i fabricació d'accessoris, el que resulta en una reducció global de costos de més del 40%.

Pautes d'instal·lació i ús

Requisits d'instal·lació
El lloc ha de tenir una superfície de formigó endurit de grau C30 o superior, amb una tolerància a la planitud inferior o igual a 3 mm/m;
Durant la instal·lació, utilitzeu un nivell de burrota per calibrar l'anivellació de la superfície de la taula, amb una tolerància inferior o igual a 0,05 mm/1000 mm;
Les plataformes-resistents requereixen la instal·lació de cargols d'ancoratge per a la fixació per evitar el desplaçament causat per les vibracions de la soldadura.

Restriccions d'ús
Prohibeu estrictament la sobrecàrrega per evitar la deformació permanent de la superfície de la taula;
No feu talls per plasma ni triturats d'alta{0}}intensitat directament sobre la superfície de la taula per evitar danys a la precisió del sistema de forats;
Eviteu que el corrent de soldadura passi pel sistema de forats de la taula per evitar cremades d'arc a les parets del forat.

Compromís de qualitat del producte

Des de la selecció de materials fins a l'artesania, des del disseny estructural fins a les proves de rendiment, tota la nostra sèrie de taules i eines de soldadura plana 3D té la certificació CE i el sistema de gestió de qualitat ISO9001, seguint estrictament les directives de maquinària de la UE i els estàndards internacionals de producció. La tolerància del sistema de forats, la precisió de posicionament i la capacitat de càrrega-de cada taula de soldadura es verifiquen rigorosament, i la durabilitat i compatibilitat de cada eina que l'acompanya compleix els estàndards de certificació. La certificació autoritzada no és només un passaport per als mercats globals, sinó també el nostre compromís inquebrantable amb la qualitat: proporciona processos de producció estandarditzats i indicadors de rendiment precisos per salvaguardar les vostres operacions de soldadura, garantint un posicionament precís cada vegada i una producció eficient i estable a cada lot!

Compromís de-servei postvenda

Garantia dels components bàsics
El cos principal de la taula de soldadura (taula, marc i plaques de reforç) gaudeix d'una garantia gratuïta de 2 anys. Durant el període de garantia, qualsevol defecte causat per defectes de materials o problemes de fabricació, com ara deformacions de la taula, desviacions de precisió del sistema de forats o esquerdes estructurals, es repararan o substituiran gratuïtament.
Les eines que s'acompanyen (pins de posicionament, pinces, blocs de suport, etc.) gaudeixen d'una garantia gratuïta d'1-any. El desgast o la fallada funcional dels accessoris a causa de danys no humans es substituiran per peces idèntiques noves de manera gratuïta.

Garantia de peces consumibles
Les peces consumibles, com ara els coixinets de subjecció i els recobriments anticorrosió-, gaudeixen d'una garantia gratuïta de 3 mesos. El desgast normal durant el període de garantia es substituirà gratuïtament.

Exclusions de la garantia
Els danys causats per un funcionament humà inadequat (com ara sobrecàrrega, impacte contundent o soldadura inadequada), desastres naturals, modificacions no autoritzades o manca de manteniment d'acord amb el manual no estan coberts per la garantia gratuïta.

Preguntes freqüents

faq

Informació sobre les taules i eines de soldadura planes 3D.

P:1.P: Puc demanar un banc de treball de mida-personalitzada? Quins paràmetres he de proporcionar?

R: Hi ha mides personalitzades disponibles. Haureu de proporcionar la longitud × amplada × alçada del banc de treball, la capacitat de càrrega nominal, les especificacions del patró de forats, els requisits de tractament de superfícies i si calen estructures especials, com ara juntes d'empalma o ranures en T-. Optimitzarem el disseny de la placa costella en funció dels vostres requisits.

P: 2. Hi ha peces de recanvi per a les eines que l'acompanyen (com ara agulles de localització i coixinets de subjecció) en estoc? Què és el cicle de substitució?

R: El 95% de les peces de desgast es mantenen en estoc i es poden enviar en un termini de 15 dies laborables després de la comanda. El cicle de substitució dels pins de localització és d'aproximadament 1-2 anys (segons la freqüència d'ús) i el cicle de reemplaçament dels coixinets de subjecció és d'aproximadament 6-12 mesos. Recomanem comprovar periòdicament el desgast per evitar afectar la precisió de posicionament.

P: 3. La precisió de posicionament es veurà afectada després d'unir múltiples seccions de la taula? Com es pot garantir la precisió d'unió?

R: La precisió general de posicionament després de l'empalmament encara pot arribar a ± 0,05 mm. Durant l'empalmament, s'utilitzen ponts de connexió especials i agulles de localització per a la fixació, i l'alineació es garanteix calibrant amb forats de referència a les vores de la taula, assegurant l'alineació completa dels patrons de forats. Es recomana tornar a-mesurar la planitud general amb un nivell després de l'empalmament i l'error s'ha de controlar dins de 0,1 mm/1000 mm.

P: 4. Les ratllades menors o l'òxid a la superfície afectaran la precisió? Com els he de tractar?

R: Les ratllades/òxid de menys de 0,2 mm de profunditat no afectaran la precisió. Mètode de tractament: poliu suaument la zona afectada amb paper de vidre de gra 400-submergit en oli anticorrosió. Després d'eliminar l'òxid i les ratllades, torneu a aplicar l'oli anticorrosió-. Si la profunditat del rascat és superior a 0,5 mm, es recomana contactar amb el servei postvenda per a un polit i reparació professionals.

P: 5.Les eines que s'acompanyen són compatibles amb taules de soldadura 3D d'altres marques?

La compatibilitat de l'eina depèn de les especificacions i toleràncies del patró de forats. Si el diàmetre dels forats i l'espaiat de les taules d'altres marques coincideixen amb els nostres estàndards (p. ex., patró de forats D28, φ28,15±0,03 mm, quadrícula de 100 mm), aleshores són compatibles; si les toleràncies difereixen, forçar-ne l'ús pot afectar la precisió de posicionament o fins i tot danyar el patró de forats.

P: 6. Quins mètodes de pagament s'admeten? Quin és el procés de pagament de les comandes de comerç internacional?

R: Les comandes nacionals admeten transferència bancària, transferència bancària i esborrany d'acceptació bancària; Les comandes internacionals admeten T/T, L/C i PayPal (per a comandes petites). El procés de comerç internacional és el següent: Després de confirmar la comanda, cal un pagament inicial del 30%. Un cop finalitzada la producció, el client inspecciona la mercaderia (a través de vídeo o en persona) i després es paga el saldo restant del 70% abans de l'enviament.