Taula d'accessoris de treball de metall de nitruració
Aplicació: soldadura i muntatge
Procés: mecanitzat CNC
Superfície: Nitrurada/Normal
Tipus: 3D
Marca: Lemar
WUXI LEMAR MAQUINÀRIA EQUIPMENTS CO, LTD
Wuxi Lemar Welding Equipments Co., Ltd. és una empresa nacional-coneguda que ha produït equips d'estructura d'acer, taules de soldadura 3D, kits de taules de soldadura modulars i altres conjunts complets d'equips de soldadura.
Compromesos amb el disseny i la fabricació de diversos equips de tall CNC, línies de producció d'estructures d'acer, conjunts complets d'equips de soldadura i equips de recobriment.
Basant-se en conceptes avançats, una tecnologia excel·lent i una artesania exquisida, l'empresa ha format una estructura de productes multi-varietat i multi-sèrie.
-
5K +Projectes acabats5k obra completa
-
30 +El nostre expertOperaris professionals de banc de soldadura


Presentació del producte
|

La taula d'accessoris de treball de metall de nitruració és una plataforma de fixació de treball metàl·lica que ha patit un tractament superficial de nitruració. La seva funció principal és col·locar, subjectar i recolzar amb precisió les peces en escenaris industrials com el processament mecànic, la soldadura i el muntatge, assegurant l'estabilitat i precisió del processament o muntatge. La característica més distintiva és que mitjançant el procés de nitruració, la duresa de la superfície, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió es milloren significativament, la qual cosa la fa apta per a requisits de producció industrial d'alta-càrrega i alta-precisió.
Propietats bàsiques El material base de la taula de fixació d'eines normalment està fet d'acer al carboni mitjà, acer de baix aliatge o acer inoxidable (com ara acer 45#, 40Cr, acer inoxidable 304). El material base garanteix la resistència i la rigidesa generals de la plataforma, la qual cosa li permet suportar el pes de la peça i els impactes externs durant el processament.
Tractament de nitruració La nitruració és un procés de tractament tèrmic químic on el material base es col·loca en un medi que conté nitrogen- (com ara amoníac) i es manté a una temperatura baixa de 450 a 550 graus durant diverses hores a desenes d'hores. Això permet que els àtoms de nitrogen penetrin a la superfície metàl·lica, formant una capa endurida de 20-100 μm de gruix (principalment composta per nitrurs, com ara Fe₃N i Fe₄N).
Avantatges del tractament de baixa-temperatura: no provoca deformacions del material base i manté la precisió original de la taula de fixació d'eines.
Característiques de la capa endurida: la duresa pot arribar als 800-1200HV (molt superior als 200-300HV de l'acer no tractat), millorant significativament la resistència al desgast i les propietats anti-a l'agafament (evitant l'adhesió de metall-a-metall).
Estructura principal i característiques de disseny

La plataforma base sol ser una placa rectangular o quadrada amb una superfície mecanitzada-de precisió (p. ex., fresat, rectificat) per garantir un error de planitud dins del rang de 0,01 a 0,05 mm/m, complint els requisits de posicionament d'alta-precisió.
Els components de col·locació i subjecció presenten acabats superficials com ara ranures en T-, forats roscats i forats de passador. Aquests es poden combinar amb accessoris com ara plaques de pressió, agulles de localització i accessoris per aconseguir una subjecció ràpida i un posicionament precís de peces de treball de diverses formes.
Algunes taules d'accessoris{0}}de gamma alta integren sistemes de fixació modulars (p. ex., sistemes de forats D16/D28), que admeten combinacions d'accessoris flexibles per adaptar-se a una varietat de peces de treball.
Les estructures auxiliars inclouen costelles de reforç (inferior o intern) per millorar la rigidesa general; Els forats d'elevació es proporcionen a les vores per facilitar el maneig i la instal·lació.
Punts clau per a la selecció del model

Coincidència de mida i precisió
Seleccioneu la mida de la taula de fixació en funció de la mida màxima de la peça de treball (mides habituals: 1000 × 500 mm, 1500 × 1000 mm, 2000 × 1500 mm), permetent un espai de subjecció i operació suficient. Els graus de precisió es divideixen en ordinaris (planitud inferior o igual a 0,05 mm/m), precisió (igual a 0,05 mm/m), i precisió (igual a 0,05 mm/m) ultra-alta precisió (menys o igual a 0,01 mm/m). El grau de precisió o superior es selecciona per a la mecanització/inspecció, mentre que el grau normal és adequat per a la soldadura/assemblatge en brut.
Material base i gruix de la capa de nitruració
Per a condicions de càrrega elevada-, es prefereixen els materials de base d'acer d'aliatge 40Cr i 42CrMo, ja que ofereixen una duresa i una resistència a la fatiga superiors en comparació amb l'acer al carboni. Els materials base d'acer inoxidable nitrurat són adequats per a entorns humits. Gruix recomanat de la capa de nitruració: 30–80 μm. Una capa massa prima provoca una resistència al desgast insuficient, mentre que una capa massa gruixuda pot provocar una fractura fràgil de la capa endurida. El gruix personalitzat es pot determinar en funció de la freqüència de subjecció de la peça del client.
Disseny de maquetació de ranures
L'espaiat entre ranures T- (normalment 50 mm/100 mm) determina la flexibilitat de subjecció; les ranures denses són adequades per a la subjecció de diverses-estació de peces de treball petites;
La taula de fixació del sistema de forats D16/D28 integrada és compatible amb accessoris modulars, la qual cosa permet un canvi ràpid entre diferents peces, adequada per a clients amb producció en lots petits-multi-varietats.
Consells de manteniment i cura

Desmuntatge de la peça de treball
Un cop finalitzat el processament / muntatge, afluixeu la placa de subjecció i els cargols i traieu suaument la peça de treball per evitar ratllar la superfície de la taula de fixació.
Neteja de la taula de fixació
Utilitzeu un raspall o aire comprimit per netejar les llimadures de ferro, l'escòria de soldadura i altres residus a la superfície de la taula de fixació. Les taques d'oli es poden netejar amb un agent de neteja neutre i després assecar-les amb un drap sec.
Manteniment i emmagatzematge
Comproveu l'estat de desgast de la taula de fixació i els accessoris. Si les clavilles d'ubicació, les plaques de subjecció i altres accessoris estan danyats, substituïu-los a temps.
Ho prometem

La plataforma té una càrrega nominal de 2 tones sense deformació, una duresa superficial de la taula de HB170-240, és resistent a l'impacte-i al desgas-i té una vida útil el doble de la de les plataformes normals. Oferim preus directes de fàbrica-, estalviant entre un 30% i un 40% en comparació amb les marques europees i americanes per a configuracions equivalents. També oferim canals d'enviament duals (mar/aire), documentació duanera completa, 1 any de garantia gratuïta i suport tècnic de per vida, amb resposta ràpida als problemes postvenda.
Escollir-nos no és només triar una estació de soldadura, sinó triar una solució de soldadura automatitzada rendible i eficient!
Consulta ara per rebre un disseny de solució personalitzada! Esperem treballar amb vosaltres per assolir l'èxit mutu al mercat global-de fabricació de gamma alta!
Els nostres processos de servei
Assessorament pre-venda
1
>>
Confirmació de comanda
2
>>
Producció
3
>>
Enviament multi-canal
4
>>
Confirmació de recepció
5
>>
Serveis post-venda
6
Preguntes freqüents
Preguntes freqüents
Quin és el termini de lliurament de les comandes?
+
-
El termini de lliurament de les taules de fabricació de soldadura d'alta precisió és generalment de 15 a 25 dies
Com s'embala el producte per evitar danys durant el transport?
-
Utilitzem palets amb embalatges a prova d'humitat-i òxid-. La superfície del palet estarà recoberta d'oli-resistent a l'òxid i coberta amb paper-resistent a l'òxid. S'afegiran coixinets protectors a les superfícies de treball de precisió per evitar rascades. Per a plataformes grans, s'envasen en formes planes, combinades amb corretges d'acer reforçades per evitar la deformació durant el transport. Al mateix temps, es marquen els punts d'elevació i les marques-de prevenció de col·lisions-a prova d'humitat.
Com puc triar el model adequat en funció dels meus requisits de producció?
-
La sèrie 16 és adequada per a la soldadura i el muntatge de peces petites i lleugeres; la sèrie 28 és adequada per a peces grans i pesades. Al mateix temps, podeu triar en funció de l'escenari de la indústria. Per exemple, en escenaris d'alta-precisió com ara aeroespacial, s'hauria de preferir la plataforma de material HT300; per a la soldadura de maquinària de construcció ordinària, es pot seleccionar la plataforma convencional de ferro colat.
En quin rang s'ha de controlar la deformació durant la càrrega?
-
Quan una àrea d'1-metre quadrat- està sotmesa a una càrrega concentrada de 2 tones, la deformació no hauria de superar els 0,50 mm. Sota una càrrega uniformement distribuïda, la deformació és de només 0,024 mm, la qual cosa compleix els requisits per a la soldadura d'alta precisió i el punt de referència de les eines d'inspecció en termes d'estabilitat.
Contacta amb nosaltres
La nostra empresa ha aprovat la certificació del sistema de qualitat ISO90001, el certificat CE, la certificació del sistema ambiental ISO14001.
La nostra empresa segueix la filosofia empresarial de dedicació, diligència i meticulositat.
Guiats per la demanda del mercat, impulsats per la innovació tecnològica, l'operació del capital com a mitjà, la gestió científica com a pedra angular, dedicada a la gratitud i als comentaris, per oferir als clients serveis amb una relació qualitat-preu--, aportar rendiments endarrerits als accionistes i empleats i iniciar la fabricació moderna.
La nostra adreça
Adreça: No.505 Jiefang Road, districte de Liangxi, ciutat de Wuxi, Xina
Número de telèfon
+86 18006193916
-Correu electrònic
amywang@lemarmetal.com

Etiquetes populars: taula d'accessoris de treball de metall de nitruració, fabricants de taules de treball de metall de nitruració de la Xina, proveïdors, fàbrica
You Might Also Like
Enviar la consulta















