Taules Planes de Soldadura CNC
Aplicació: soldadura i muntatge
Procés: mecanitzat CNC
Superfície: Nitrurada/Normal
Tipus: 3D
Marca: Lemar
WUXI LEMAR MAQUINÀRIA EQUIPMENTS CO, LTD
Els nostres productes serveixen maquinària de construcció, maquinària de construcció, calderes i recipients a pressió, estructures d'acer, energia eòlica i altres indústries, i els productes s'exporten als Estats Units, Canadà, Màxic, Polònia, Austràlia, Alemanya, Itàlia, Espanya, Rússia, el sud-est asiàtic, Orient Mitjà, Brasil, Sud-àfrica, Pakistan, Canadà, Índia, Alemanya, Colombia i molts altres. països.
La nostra empresa ha aprovat la certificació del sistema de qualitat ISO90001, el certificat CE, la certificació del sistema ambiental ISO14001.
-
5K +Projectes acabats5k obra completa
-
30 +El nostre expertOperaris professionals de banc de soldadura


Presentació del producte
|


El sistema de control CNC, que actua com a "cervell" de l'equip, és responsable de la programació de la trajectòria de soldadura, l'ajust dels paràmetres de soldadura i la retroalimentació-en temps real i la correcció de les trajectòries de moviment. Els paràmetres clau inclouen: suport per a la programació de codi G/M estàndard-de la indústria; precisió de repetibilitat de soldadura estable dins de ± 0,02–± 0,05 mm; i un mòdul d'emmagatzematge de programes de-gran-capacitat integrat, capaç d'emmagatzemar almenys 100 programes de soldadura per a diferents peces de treball, satisfent les necessitats de la producció de diverses-varietats.
El cos de la plataforma 3D és el suport bàsic de referència per al posicionament i la subjecció de la peça, determinant directament l'estabilitat de l'operació de soldadura. Els paràmetres clau inclouen: construcció amb ferro colat d'alta-resistencia HT300 o acer d'alta-qualitat Q345, equilibrant la rigidesa i la resistència a la deformació; un disseny de forats de graella estandarditzat a la superfície de la taula, amb especificacions principals de forats rodons de φ16 mm o φ28 mm i tolerància a la posició del forat inferior o igual a ± 0,05 mm, que garanteix una alineació precisa del dispositiu; i una gran capacitat de càrrega de la plataforma-, amb una deformació global inferior o igual a 0,5 mm sota una càrrega nominal de 2 tones, evitant que la deformació de la plataforma afecti la precisió de la soldadura.
La interfície de l'adaptador de robot és un pont crucial per permetre el funcionament col·laboratiu entre la plataforma i els robots industrials, garantint una transmissió eficient de dades i comandaments. Els paràmetres clau inclouen: compatibilitat total amb les principals marques de robots industrials com ABB, KUKA i FANUC; suport per a protocols de comunicació de bus industrial com EtherCAT i Profinet, amb latència de resposta de transmissió de dades<10ms; and a pre-reserved standardized installation position for rapid robot assembly, disassembly, and debugging.
El component de detecció d'alta{0}}precisió és responsable del posicionament precís de la soldadura i de la detecció de la qualitat de la soldadura-en temps real, aconseguint un control-de llaç tancat de la "inspecció-de soldadura". Els paràmetres clau inclouen: equipat amb un sensor de desplaçament làser, aconseguint una precisió de detecció de ± 0,01 mm, que permet la identificació-en temps real de les desviacions de la posició de la soldadura i impulsar el sistema per compensar automàticament; i un mòdul d'inspecció de visió integrat que pot controlar indicadors clau com ara l'amplada de la soldadura i la profunditat de penetració en línia, activant immediatament avisos o ordres d'aturada quan es detecten defectes com ara porositat o esquerdes.
El sistema de fixació modular és el component bàsic per a la subjecció i el canvi ràpid de la peça, adaptable a escenaris de producció de -lots petits i múltiples-varietats. Els seus paràmetres clau inclouen: accessoris estandarditzats com ara passadors de posicionament, pinces ràpides i blocs de suport ajustables; temps de canvi d'eines per a diferents peces Menys o igual a 10 minuts, escurçant significativament el cicle de preparació de la producció; i força de bloqueig d'un únic passador de posicionament Superior o igual a 5 tones, assegurant cap desplaçament o afluixament durant la soldadura de peces pesades.
superioritat tecnològica

Augment de l'eficiència: Temps de fixació reduït en un 70-90%; el temps de preparació d'eines es redueix de dies a hores; Admet la fixació simultània de múltiples peces de treball.
Precisió garantida: Repetiu la precisió de posicionament de 0,02-0,05 mm; Dificultat reduïda per controlar la deformació de la soldadura; Assegura la coherència dels productes per lots.
Eficiència econòmica: inversió inicial més alta, però rendiments importants-a llarg termini; Components d'accessoris reutilitzables; Espai d'emmagatzematge reduït per a eines dedicades.
Flexibilitat: Adaptable a múltiples-varietats, petits-lots de producció; Admet el canvi ràpid de producte; Compatible amb la integració de soldadura robòtica.
Procés de treball (bucle tancat automatitzat)

Programació fora de línia: Importeu el model 3D de la peça de treball, planifiqueu el camí de soldadura mitjançant el programari CAD/CAM, genereu el programa CNC i sincronitzeu-lo amb el robot i la plataforma.
Subjecció de la peça: Col·loqueu ràpidament la peça dins del sistema de forats de la plataforma mitjançant accessoris modulars; el CNC calibra automàticament la precisió de subjecció.
Operació Col·laborativa: El CNC controla el moviment del robot al llarg del recorregut, llegint les dades del sensor en temps real i compensant dinàmicament la deformació tèrmica i la desviació de la trajectòria.
Control de qualitat: Controlar simultàniament l'amplada de la soldadura i la profunditat de penetració durant la soldadura; ajusta automàticament els paràmetres o activa una alarma d'apagada en detectar defectes.
Traçabilitat de les dades: Registra els paràmetres de soldadura, les ubicacions dels defectes, el temps del cicle de producció, etc., donant suport a la integració amb sistemes MES.
Escenaris d'aplicació típics

Indústria de l'automoció: soldadura de components d'alta-precisió com ara xassís, bastidors i suports de motor.
Aeroespacial: soldadura de precisió de components lleugers d'aliatge d'alumini/titani (per exemple, trens d'aterratge, bastidors del fuselatge).
Maquinària de construcció: soldadura de-components estructurals pesats per a excavadores/grues, equilibri de força i precisió.
Dispositius mèdics: Soldadura asèptica d'implants d'acer inoxidable/aliatge de titani i components d'instruments de precisió.
Ho prometem

La plataforma té una càrrega nominal de 2 tones sense deformació, una duresa superficial de la taula de HB170-240, és resistent a l'impacte-i al desgas-i té una vida útil el doble de la de les plataformes normals. Oferim preus directes de fàbrica-, estalviant entre un 30% i un 40% en comparació amb les marques europees i americanes per a configuracions equivalents. També oferim canals d'enviament duals (mar/aire), documentació duanera completa, 1 any de garantia gratuïta i suport tècnic de per vida, amb resposta ràpida als problemes postvenda.
Escollir-nos no és només escollir una estació de soldadura, sinó escollir una solució de soldadura automatitzada rendible i eficient{0}}!
Consulta ara per rebre un disseny de solució personalitzada! Esperem treballar amb vosaltres per assolir l'èxit mutu al mercat global-de fabricació de gamma alta!
Els nostres processos de servei
Assessorament pre-venda
1
>>
Confirmació de comanda
2
>>
Producció
3
>>
Enviament multi-canal
4
>>
Confirmació de recepció
5
>>
Serveis post-venda
6
PMF
Preguntes freqüents
Quin és el termini de lliurament de les comandes?
+
-
El termini de lliurament de les taules de fabricació de soldadura d'alta precisió és generalment de 15 a 25 dies
Com s'embala el producte per evitar danys durant el transport?
-
Utilitzem palets amb embalatges a prova d'humitat-i òxid-. La superfície del palet estarà recoberta d'oli-resistent a l'òxid i coberta amb paper-resistent a l'òxid. S'afegiran coixinets protectors a les superfícies de treball de precisió per evitar rascades. Per a plataformes grans, s'envasen en formes planes, combinades amb corretges d'acer reforçades per evitar la deformació durant el transport. Al mateix temps, es marquen els punts d'elevació i les marques-de prevenció de col·lisions-a prova d'humitat.
Admet la personalització ODM/OEM?
-
S'admeten els serveis de personalització. Les especificacions especials de mida-i de diàmetre-de forats es poden personalitzar segons els requisits del client. També es poden personalitzar els logotips exclusius de la marca i els accessoris coincidents. També es poden aconseguir mòduls d'eines personalitzats fets de materials especials (com ara l'acer inoxidable), però el cicle de personalització i el cost s'han de confirmar per endavant.
En quin rang s'ha de controlar la deformació durant la càrrega?
-
Quan una àrea d'1-metre quadrat- està sotmesa a una càrrega concentrada de 2 tones, la deformació no hauria de superar els 0,50 mm. Sota una càrrega uniformement distribuïda, la deformació és de només 0,024 mm, la qual cosa compleix els requisits per a la soldadura d'alta precisió i el punt de referència de les eines d'inspecció en termes d'estabilitat.
Contacta amb nosaltres
Si esteu interessats en el banc de treball de soldadura 3D, podeu contactar amb nosaltres mitjançant els següents mètodes.
La nostra adreça: 505-1 NO.8 JIEFANG WEST ROAD, LIANGXI DISTRICT, WUXI, XINA
Número de telèfon:+86 180 0619 3916
amywang@lemarmetal.com
Etiquetes populars: Taules de soldadura planes cnc, fabricants de taules de soldadura planes cnc de la Xina, proveïdors, fàbrica
You Might Also Like
Enviar la consulta















