Taula de fabricació de soldadura de gran resistència

Taula de fabricació de soldadura de gran resistència

Material: acer / ferro colat
Aplicació: soldadura i muntatge
Procés: mecanitzat CNC
Tractament superficial: normal/nitrurat
Tipus: 3D
Marca: Lemar
Enviar la consulta

Descripció dels productes

 

La taula de fabricació de soldadura de gran resistència és un equip d'eines de grau-industrial dissenyat específicament per soldar i muntar peces grans i pesades de metall. Les seves característiques bàsiques inclouen una capacitat de càrrega ultra-elevada, una rigidesa excepcional i una estabilitat-de llarga durada. S'utilitzen àmpliament en la fabricació de maquinària pesada, construcció naval i enginyeria en alta mar, fàbriques d'estructures d'acer i fabricació d'equips de trànsit ferroviari i, a diferència de les taules de soldadura de càrrega lleugera normal, poden complir els requisits de processament d'alta-precisió de plaques gruixudes i components-de càrrega pesada.

Equip
universal 3D welding table

 

 

 

Especificacions

A la sèrie bàsica de la taula de fabricació de soldadura de gran resistència, les sèries D28 i D16 són dues especificacions principals basades en el sistema de forats de tipus D-. Defineixen els estàndards de la fabricació flexible moderna amb la seva flexibilitat excepcional i capacitats de subjecció ràpida.

D16 welding platform
28
 

Estructura del nucli i característiques del material

88

Material: utilitza principalment acer estructural d'aliatge-baixa-alta resistència (Q345B/Q460) o ferro dúctil (QT450-10). El gruix de la superfície de la placa d'acer és principalment de 50-150 mm. La superfície de ferro colat se sotmet a un tractament d'envelliment per eliminar l'estrès intern i evitar la deformació amb el temps.
Tractament superficial: la superfície de la placa d'acer es tracta principalment mitjançant trempada + temperat, amb una duresa superficial de HRC45 o superior, que és resistent al desgast-i resistent a l'impacte de l'escòria de soldadura; alguns models-de gamma alta se sotmetran a un tractament de nitruració per millorar encara més la prevenció de l'oxidació i la resistència al desgast.
Forats / Ranures: segons la funció, hi ha dos tipus - un és un tipus de matriu de forats múltiples (semblant a una taula de soldadura flexible tridimensional, amb diàmetres de forats de D28/D30, espai de forats de 100 mm, adequat per a accessoris modulars); l'altra és una superfície de ranura en forma de T-, amb amplades de ranura de 16-40 mm, que s'utilitza per instal·lar pinces i cargols per fixar peces de treball pesades irregulars. Alguns models integraran la posició del forat + l'estructura de ranura en forma de T per equilibrar la flexibilitat i la versatilitat.
Disseny auxiliar: la vora de la superfície té forats d'elevació o anells d'elevació per a un transport general còmode; la superfície està gravada amb línies de quadrícula i escales de referència per a un mesurament i un posicionament ràpids; les cantonades estan xamfranades per evitar cops i rascades.

Avantatges bàsics

74
Capacitat de càrrega i rigidesa ultra-elevades-: pot suportar directament peces pesades que pesin desenes de tones, i la superfície de la taula es manté lliure de deflexió durant la soldadura, garantint la precisió dimensional després de la soldadura.
Gran versatilitat: es poden arreglar diversos components pesats, com ara peces quadrades, rodones i de forma irregular, mitjançant accessoris de múltiples-forats o pinces en T-, eliminant la necessitat d'eines personalitzades i reduint els costos de producció.
Durabilitat excepcional: la superfície de la taula és -resistent al desgast i als impactes-, és capaç de suportar esquitxades de soldadura i impactes forts. Amb un manteniment normal, la seva vida útil pot arribar als 10-15 anys, superant amb escreix la de les taules de soldadura ordinàries.
Compatibilitat multi-procés: a més de la soldadura, també es pot utilitzar per al muntatge, calibratge, inspecció i rectificat de peces de treball, la qual cosa permet un processament "-únic" i redueix el nombre de transferències de peces.

Escenaris d'aplicació típics

Fabricació de maquinària pesada: Soldadura de bastidors per a excavadores, grues i carregadores; muntatge i processament de components de maquinària minera.
Construcció naval i Enginyeria Offshore: soldadura de la secció del casc del vaixell, muntatge de components de plataforma offshore i processament i posicionament de cadenes d'àncora grans.
Enginyeria d'estructures d'acer: Muntatge i soldadura de columnes i bigues d'acer per a edificis de fàbriques; muntatge d'alta{0}precisió de components del pont.
Equips de trànsit ferroviari: soldadura de bastidors de trens i vagons de metro d'alta velocitat-; processament i posicionament de travesses de via.
Altres Camps:Muntatge de grans capçals de recipients a pressió; soldadura de brides de torre d'aerogeneradors; processament de components pesats per a equipament militar.

garantia de qualitat

 

CE

Cada taula de soldadura 3D que porta la marca de certificació CE compleix totalment els tres requisits bàsics de la Directiva de màquines de la UE (MD 2006/42/EC), la Directiva de baixa tensió (LVD) i la Directiva de compatibilitat electromagnètica (EMC). Aquest és el nostre compromís solemne amb la seguretat, la precisió i la qualitat dels productes.
Des de proves rigoroses de seguretat elèctrica fins al disseny de protecció mecànica, des del control d'interferències electromagnètiques fins a la garantia de seguretat tèrmica, els nostres productes compleixen totalment l'estàndard de seguretat dels equips de soldadura EN 60974-1. Cada indicador ha estat provat i verificat per institucions autoritzades, garantint zero riscos de seguretat en operacions industrials d'alta intensitat. Amb el suport del sistema de fabricació precís darrere de la certificació CE, la planitud de la superfície de la taula arriba a ± 0,02 mm i la precisió de posicionament repetible es manté estable dins de ± 0,05 mm. Combinat amb el disseny del sistema de forats modulars, permet el canvi ràpid de diversos tipus de peces en qüestió de minuts i controla estrictament la deformació de la soldadura, donant lloc a un augment visible de la taxa de rendiment.
El material base de ferro colat resistent a l'impacte- està nitrurat, amb una duresa superficial de HRC35-45, que ofereix una resistència al desgast i una durabilitat molt superiors en comparació amb les plataformes normals. El dispositiu d'aturada d'emergència talla ràpidament l'alimentació en 0,5 segons i el soroll es controla per sota dels 75 dB, protegint completament la seguretat de l'operador i garantint un entorn de treball còmode.
La certificació CE no només és un "passaport" perquè els productes entrin al mercat de la UE, sinó que també és un testimoni de la nostra força en l'avaluació comparativa amb els millors estàndards internacionals. Escollir una taula de soldadura 3D amb certificació CE significa escollir una garantia de producció compatible i-sense preocupacions, un rendiment de precisió estable i fiable i solucions eficients adaptades a les línies de producció automatitzades, per ajudar el vostre procés de producció a ser més segur, més precís i més competitiu!

Compromís de transport

192

1. Solucions de transport optimitzades: d'acord amb les especificacions de la vostra comanda (mida/pes de l'equip), la destinació i els requisits de temps de lliurament, prioritzarem la selecció del mètode de transport més adequat: les comandes pesades a granel s'enviaran mitjançant transport marítim de càrrega completa de contenidors (FCL) per garantir un cost òptim; les comandes de prova per lots petits utilitzaran el transport marítim de càrrega inferior al contenidor (LCL), proporcionant un servei de lliurament porta--porta a porta; Es poden organitzar comandes urgents per al transport aeri, garantint un lliurament ràpid en 3-7 dies. Independentment del mètode, us confirmarem el pla i els costos per avançat, sense càrrecs ocults.
2. Càrrega, reforç i documentació de contenidors: en carregar contenidors plens, ens comprometem a complir estrictament els estàndards operatius següents: ① Una inspecció completa del cos del contenidor abans de carregar-lo per garantir que no hi hagi danys ni fuites; ② Les estores de goma antilliscant-es col·loquen a la part inferior del contenidor, l'equip es col·loca al centre i es subjecta de manera segura als anells de lligament-de la paret lateral del contenidor amb cables o corretges d'acer, amb bosses d'aire que omplen els buits per evitar sacsejades i inclinacions durant el transport; ③ Els vídeos i les fotos d'alta-definició del contenidor buit, el procés de càrrega i el segellat se us enviaran juntament amb els documents de despatx de duana com a prova vàlida per a la verificació de danys a la càrrega.
3. Seguiment complet de la logística i garantia d'oportunitat: després de l'enviament, us proporcionarem immediatament el coneixement d'embarcament, el número de seguiment i l'enllaç de seguiment de la logística, assegurant-vos que podeu fer un seguiment de l'estat de les vostres mercaderies en temps real. També prometem: ① Les comandes de càrrega marítima de contenidors complets s'enviaran a temps segons el calendari acordat, amb reserves fetes amb 2 setmanes d'antelació durant les temporades punta per evitar retards a causa de la capacitat limitada; ② Si es produeixen retards a causa dels nostres problemes de reserva o embalatge, assumirem de manera proactiva la responsabilitat i les pèrdues corresponents; ③ L'ajudarem a preparar un conjunt complet de documents de despatx duaner, inclosa la factura comercial, la llista d'embalatge, el certificat d'origen i el certificat IPPC per a envasos de fusta, per garantir un despatx duaner fluid al port de destinació.

Sobre nosaltres

 

 

Benvolguts socis i clients globals,

En el món de la fabricació de precisió, un plànol es transforma del disseny a la realitat, començant per una base absolutament estable i precisa. Aquest és el camp que hem cultivat durant dècades: no només som fabricants de bancs de treball de soldadura, sinó també experts en oferir solucions d'eines-de gamma alta a nivell mundial.

Entreguem més que només productes; Oferim un coneixement de procés provat. Ens han escollit els principals fabricants, proveïdors aeroespacials,-fàbriques de motlles d'automoció de gamma alta i centres d'R+D de més de 100 països. Hem acumulat una valuosa experiència en la gestió de diverses condicions de treball complexes i estem encantats d'integrar aquest coneixement a la nostra-assessoria prevenda i assistència en processos per ajudar-vos a maximitzar el potencial de la vostra plataforma.

 

Adreça: No.505 Jiefang Road, districte de Liangxi, ciutat de Wuxi, Xina

Lloc web oficial: www.lemarmachine.com

Tel/Whatsapp/wechat:+86 18006193916

Correu electrònic: amywang@lemarmetal.com

logo

01

Alta qualitat

La fàbrica integrada té una gran capacitat de producció i és capaç de satisfer els requisits personalitzats per a diverses estacions de soldadura.

02

Equipament avançat

Tenir tecnologies de producció avançades per a la taula de fabricació de soldadura de gran resistència, inclosa, entre d'altres, la nitruració per plasma, etc.

03

Equip professional

L'empresa té 16 anys d'experiència en producció i exportació, amb més de 100 empleats experimentats.

04

Servei personalitzat

Amb un servei postvenda perfecte, un període de garantia d'un-any i solucions de per vida per a les consultes dels clients

Etiquetes populars: Taula de fabricació de soldadura de gran resistència, fabricants, proveïdors, fàbrica de taules de fabricació de soldadura de càrrega pesada de la Xina

Enviar la consulta