Materials per a la fabricació de productes d'acer inoxidable

 

A causa dels diferents usos, cada producte té diferents requisits de tecnologia de processament i qualitat de la matèria primera. En termes generals, diferents productes d'acer inoxidable requereixen diferents toleràncies de gruix de matèria primera. Per exemple, les toleràncies de gruix de la vaixella de classe II i les tasses termo són generalment més altes, al -3~5%, mentre que les toleràncies de gruix de la vaixella de classe I solen ser del -5%, les canonades d'acer requereixen -10%, i les toleràncies de gruix de les neveres d'hotel han de ser del -8%. Les toleràncies de gruix dels distribuïdors generalment s'han de situar entre el -4% i el 6%. Al mateix temps, la diferència en les vendes nacionals i estrangeres de productes també comportarà diferents requisits dels clients per a les toleràncies de gruix de la matèria primera. En general, els clients de productes d'exportació tenen requisits de tolerància de gruix més alts, mentre que les empreses de vendes nacionals tenen requisits de tolerància de gruix relativament més baixos (sobretot per consideracions de costos) i alguns clients fins i tot requereixen un -15%.
①Material DDQ (qualitat d'estampació profunda): es refereix als materials utilitzats per a l'embotit profund (perforació), que és el que tothom anomena materials tous. Les característiques principals d'aquest material són un alt allargament (Més o igual al 53%), una duresa baixa (Menor o igual al 170%), grau intern de gra entre 7.0~8. 0 i un excel·lent rendiment de dibuix profund. Moltes empreses que produeixen ampolles i olles termos solen tenir una ràtio de processament relativament alta (MITA EN BLANKING/diàmetre del producte), que és de 3,0, 1,96, 2,13 i 1,98 respectivament. Els materials SUS304DDQ s'utilitzen principalment per a aquests productes que requereixen una relació de processament més alta. Per descomptat, els productes amb una proporció de processament superior a 2,0 generalment requereixen diverses passades d'estirament per completar-se. Si no s'aconsegueix l'allargament de la matèria primera, és molt probable que el producte s'esquerde i tregui quan es processen productes embuïts, afectant la taxa qualificada de productes acabats i, per descomptat, augmentant el cost del fabricant;
② Materials generals: s'utilitzen principalment per a materials diferents de DDQ. Les característiques d'aquest material són un allargament relativament baix (més o igual al 45%) i una duresa relativament alta (menor o igual a 180HB). La mida interna del gra està entre 8.0 i 9.0. En comparació amb els materials DDQ, el seu rendiment de dibuix profund és relativament pobre. S'utilitza principalment per a productes que es poden obtenir sense estirar, com ara culleres, forquilles, electrodomèstics, canonades d'acer, etc. Però té un avantatge respecte al material DDQ, és a dir, BQ és relativament bo, que es deu principalment a la seva duresa lleugerament superior.
La xapa d'acer inoxidable és un material amb un preu baix, però els clients tenen requisits molt elevats per a la seva qualitat superficial. La xapa d'acer inoxidable tindrà inevitablement diversos defectes en el procés de producció, com ara rascades, picades, forats de sorra, línies fosques, plecs, contaminació, etc., de manera que la seva qualitat superficial, com ara rascades, arrugues, etc., no es permet en Els materials d'alta qualitat i els forats de sorra no estan permesos en la producció de culleres, forquilles, perquè és difícil llençar-los durant el poliment. Cal determinar el grau de qualitat de la superfície segons el grau i la freqüència de diversos defectes superficials, per tal de determinar el grau del producte.