Com determinar si una taula de soldadura 3D necessita un ajust?

1. Les dades de mesura superen els estàndards

Quan s'utilitza un nivell electrònic o un indicador de planitud làser, la planitud mesurada supera els 0,08 mm/m² (plataforma convencional) o 0,02 mm/m² (plataforma d'alta-precisió);
The tolerance of the distance between adjacent positioning holes exceeds ±0.05mm, and the diagonal length difference is >0,1 mm;
Canvis significatius de deflexió durant les proves de càrrega i la forma original no es pot restaurar després de la descàrrega.

2. Subjecció i soldadura de peces anormals
Dificultat en el posicionament de la peça, bloqueig o desalineació de la inserció de pins del PC;
Es produeixen desviacions dimensionals o desalineaments en subjectar la mateixa peça diverses vegades;
Augment de la deformació i disminució de la consistència dels components després de la soldadura;
La desalineació de les unions i les connexions soltes es produeixen als punts d'empalmament dels mòduls.

3. Factors externs
La plataforma no es va anivellar després de ser moguda, aixecada o impactada;
Assentament del taller, canvi de font de vibració (p. ex., addició d'equips d'estampació);
Severe fluctuations in ambient temperature (e.g., diurnal temperature difference >10 graus), que condueix a una dilatació i contracció tèrmica.

✅ Recomanació: s'ha de realitzar una prova i un ajust complets després de la instal·lació d'una plataforma nova, després de reparacions importants o durant el manteniment trimestral rutinari per garantir l'estabilitat de la línia de base.