Com mantenir una taula de soldadura 3D

May 04, 2026

Deixa un missatge

1. Manteniment diari

Netegeu la superfície de la taula: després de l'ús, traieu ràpidament l'escòria de soldadura, la pols metàl·lica i les taques d'oli. Netegeu amb un drap-que no deixa pelusa humitejat amb alcohol anhidre per evitar corrosió o rascades.

Comproveu els dispositius de seguretat: confirmeu que el botó d'aturada d'emergència, la cortina de llum de seguretat, etc., funcionen correctament per garantir la seguretat operativa.

Comproveu el sistema de refrigeració (si està equipat): assegureu-vos que la temperatura de l'aigua estigui entre 20 i 26 graus i que la pressió de l'aigua sigui superior o igual a 0,2 MPa per evitar que el làser es sobreescalfi.

2. Manteniment setmanal

Netegeu les guies i les ranures en T-: utilitzeu un raspall o una aspiradora per treure les llimades de ferro de les ranures per evitar afectar la precisió del moviment del control lliscant.

Lubriqueu les peces mòbils: apliqueu oli lubricant especial als rails de guia, lliscants i altres peces mòbils per reduir el desgast.

Comproveu el sistema d'aire/hidràulic: confirmeu que no hi hagi fuites d'aire, que la pressió sigui estable i que les juntes estiguin estanques i segures.

3. Manteniment mensual

Comprovació de la qualitat de l'aigua de refrigeració: per a sistemes refrigerats per aigua-, comproveu la resistivitat superior o igual a 1 MΩ·cm; substituïu o filtreu l'aigua de refrigeració si cal.

Neteja les ventilacions làser: evita l'acumulació de pols que pot provocar una mala dissipació de la calor.

Inspeccioneu els cables i els connectors: comproveu que no hi ha envelliment, afluixament o corrosió per evitar avaries elèctriques.

4. Manteniment profund trimestral/semestre{1}}

Comprovació puntual de la precisió: utilitzeu un pin de PC i un indicador de dial per comprovar la desviació dels forats de posicionament (menys o igual a ±0,02 mm) i la desviació de la planitud Menor o igual a 0,08 mm/m².

Comprovació de la col·laboració del mòdul: comproveu que l'espai entre components estàndard, com ara regles angulars i caixes quadrades, sigui inferior o igual a 0,03 mm i que l'error de perpendicularitat sigui inferior o igual a 0,02 mm/m.

Prevenció integral d'estrenyiment i corrosió: comproveu que els cargols d'ancoratge i les estructures de suport estiguin soltes; apliqueu oli anti-rovell en ambients humits.

5. Manteniment Professional Anual
Recomanat per ser realitzat pel fabricant o un enginyer professional:

Prova de potència làser i calibratge del camí òptic
Calibració integral de la precisió del sistema de moviment
Proves de seguretat del sistema elèctric
Substitució de segells, filtres i altres consumibles gastats

✅ Precaucions:

No toqueu lents òptiques ni superfícies de mesura de precisió directament amb les mans.
Establir un full de registre de manteniment i signar-lo després de cada manteniment.
Mantingueu suficients subministraments de consumibles d'ús habitual (com ara lents de protecció, filtres, agulles de PC).

How to Adjust the Precision of a 3D Welding Worktable?

Enviar la consulta