Com determinar si una estació de soldadura 3D necessita calibratge?

1. Inspecció de precisió del forat: verifiqueu múltiples dimensions (p. ex., 10 mm, 50 mm, 100 mm) amb boles estàndard o blocs de calibre. Si la desviació en qualsevol dimensió supera constantment ± 2,5 μm, indica un error sistemàtic i cal calibrar.

2. Mesura de la planitud: inspeccioneu la superfície de la taula amb un regle de precisió o una placa plana. L'error de rectitud ha de ser inferior o igual a 2 μm/m, i l'error de planitud de-carrera completa ha de ser inferior o igual a 3 μm. Superar aquests rangs requereix un ajust de la precisió geomètrica bàsica.

3. Prova de repetibilitat: mesura la mateixa peça estàndard 20 vegades consecutives. La desviació estàndard de repetibilitat ha de ser inferior o igual a 0,8 μm (menys o igual a 0,3 μm per als models d'alta-precisió). Si supera els 1,2 μm, cal calibrar per eliminar errors aleatoris.